저전압 스위치 캐비닛, 서랍 캐비닛
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자세히보다절연 저항은 모든 변압기의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미치는 중요한 매개변수입니다. 이는 전기적 결함을 방지하고 변압기가 효율적으로 작동하도록 보장하며 장비와 주변 인프라를 모두 보호합니다. 건식 변압기용 에폭시 수지와 유침형 변압기용 광유 등 두 가지 변압기 유형에 사용되는 절연 재료는 시간이 지남에 따라 절연 저항에 영향을 미치는 고유한 특성을 가지므로 내구성, 신뢰성 측면에서 비교하는 방법을 이해하는 것이 필수적입니다. , 유지 관리.
수지 건식 변압기는 이름에서 알 수 있듯이 수지 기반 절연 시스템을 사용합니다. 캡슐화에 가장 일반적으로 사용되는 재료인 에폭시 수지는 높은 유전 강도, 뛰어난 내습성, 향상된 열 안정성 등 다양한 이점을 제공합니다. 권선을 외부 환경으로부터 효과적으로 격리하는 조밀하고 균일한 수지 코팅 덕분에 수지 건식 변압기의 절연 저항은 일반적으로 새 제품일 때 매우 높습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 열과 전기적 스트레스에 노출되면 특히 고온이나 전기 부하가 있는 환경에서 수지가 약간 저하될 수 있습니다. 그러나 수지 건식 변압기는 일반적으로 오일 오염이나 누출과 같은 동일한 환경 요인에 영향을 받지 않기 때문에 유침형 변압기에 비해 훨씬 더 오랜 기간 동안 절연 저항을 유지합니다. 권선을 수지로 캡슐화하면 절연 저항을 크게 저하시킬 수 있는 침수 변압기에서 흔히 발생하는 문제인 물 유입 위험도 줄어듭니다.
이와 대조적으로, 유침식 변압기는 냉각뿐만 아니라 절연에도 광유를 사용합니다. 변압기가 새 것일 때 오일은 우수한 유전체 재료 역할을 하지만 시간이 지남에 따라 다양한 요인으로 인해 절연 저항이 저하되기 시작할 수 있습니다. 첫째, 미네랄 오일은 물, 공기 또는 미립자 물질로 오염될 수 있으며, 이로 인해 절연 특성이 저하될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 오일의 유전 강도가 감소하고 적절한 절연 저항을 유지하는 능력도 감소합니다. 더욱이 고온에 노출되면 오일이 화학적으로 분해되어 이러한 품질 저하가 가속화될 수 있습니다. 극단적인 경우 오일 누출이 발생하여 절연 매체와 변압기의 냉각 용량이 모두 손실될 수 있습니다. 침수형 변압기는 정기적인 점검과 오일 여과 시스템을 통해 유지 관리할 수 있지만 이러한 취약성으로 인해 시간이 지남에 따라 절연 저항이 저하될 위험은 본질적으로 더 높습니다.
또 다른 중요한 고려 사항은 이러한 변압기가 배치되는 외부 환경입니다. 수지 건식 변압기는 견고하고 밀봉된 절연 시스템으로 인해 습기 및 환경 오염 물질과 같은 외부 요인에 대한 탄력성이 더 높습니다. 따라서 고층 건물, 공항 또는 변전소와 같이 요소에 대한 노출이 더 잘 제어되는 가혹하거나 밀폐된 공간에 설치할 때 더 나은 옵션이 됩니다. 반면, 유침 변압기는 대규모 산업 환경에서는 효과적이지만 외부 오염물질에 대한 오일의 취약성으로 인해 이러한 환경에서는 어려움을 겪을 수 있습니다. 예를 들어, 홍수가 발생하기 쉬운 지역이나 공기 중 먼지 및 습기 수준이 높은 지역은 유침 변압기의 절연 저항에 더 큰 위험을 초래합니다.
두 가지 유형의 변압기 모두 정기적인 유지 관리가 필요하지만 절연 재료의 특성으로 인해 유지 관리 루틴이 크게 다릅니다. 수지 건식 변압기의 경우 유지 관리는 종종 수지의 물리적 손상을 확인하고 변압기에 먼지나 기타 잠재적인 오염 물질이 없는지 확인하는 데 중점을 둡니다. 절연이 견고하기 때문에 침지 변압기에서 요구하는 것과 같은 방식으로 복잡한 오일 점검이나 절연 강도 모니터링의 필요성이 줄어듭니다. 반대로, 유침 변압기는 미네랄 오일이 계속해서 효과적인 절연 매체로 작동할 수 있도록 주기적인 오일 테스트, 여과 및 오일 교체가 필요합니다. 이러한 유지 관리 절차는 더 빈번할 뿐만 아니라 비용과 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 특히 변압기가 접근하기 어려운 지역에 있거나 적절한 관리 없이 수년 동안 가동된 경우 더욱 그렇습니다.
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